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浸泡罐底液位计和变送器安装方式的改革

作时间:2019-06-27  来源:食品安全导刊  编辑:郭晓东
   
浸泡罐底液位计安装问题及改革方向
中粮生物化工(榆树)有限企业淀粉车间浸泡工段玉米浸泡罐的罐底液位计的安装方式为采用单法兰差压变送器,在浸泡罐的锥底处用DN65的钢管一端焊接在罐壁上,另一端焊接DN80的液位计安装法兰,管的内径衬防堵筛管。这样的安装方法为行业内通用的安装方法,一直被沿用。但是,中粮生物化工(榆树)有限企业的罐底液位计经常出现显示不准问题,导致浸泡罐经常发生溢流、冒罐、倒浆自动控制系统失灵现象。经过长期的观察和拆卸检查罐底液位计,并且研究液位计的安装方法、工艺过程中浸泡罐内的浸泡液成分及流动过程,笔者决定将罐底液位计安装位置改在玉米浆循环流动所用的主管线上,改造以后使用效果有了明显的提高,从未发生过堵塞液位计导压管的故障,液位计的显示一直较为准确。
浸泡罐底液位计安装方式的改革要点
单法兰差压式液位计的检测原理为该变送器为电容式压力变送器,其核心部分是一个球面电容器,在检测膜片左右两室中充满硅油,当隔离膜片分别承受高压P1和低压P2时,硅油的不可压缩性和流动性将差压△P=P1-P2传递到检测膜片的左右面上,由于检测膜片在焊接前加有预张力,所以当差压△P=0时十分平整,使定极板左右两个电容的电容量完全相等,C1=C2=C0,电容量的差值△C=0。在有差值作用时,检测膜片发生变形,动极板向低压侧静极板靠近,同时院秒高压侧定极板,使电容C1>C2,测出电容量的差值△C=C1-C2,其值大小与被测差压值成正比。从以上工作原理可以看出变送器的膜片必须受到差压的作用。然而,从以下安装方法可以看出,变送器可按图1所示高压侧连接到法兰安装,法兰的非常右侧直接焊接在浸泡罐的罐底锥底部分。同时,液位计的聚四氟乙烯膜片安装如图2所示。
将法兰膜盒密封部的膜片向上旋转,在表面及密封垫圈接触面上涂上氟油,注意不要碰伤膜片,不要使膜片发生变形,然后把聚四氟乙烯膜片嵌入膜片及密封垫圈接触面上。安装完成后,检查隔离膜片与聚四氟乙烯膜片之间如果有空气残留,则会影响精度,应用手指从膜片中心部向外挤压以除去残留空气,在装好聚四氟乙烯膜片的法兰膜合密封部上贴好密封垫圈,再聚四氟乙烯膜片的安装安装到过程法兰上。从以上膜片的安装方法可以看出,该膜片需要在压力作用下将膜片内的硅油压力传送到变送器的电容感应输出部分,如果变送器焊接的那段引压管发生堵塞,将导致罐内的液体不会对变送器的法兰膜片有压力作用,变送器也不会有电容量的变化输出。期间经过多次拆卸变送器检查,发现问题原因是焊接的那段引压管被玉米杂物堵塞,因为现场所用的变送器的安装方式正好是在罐底。
此外,为了彻底解决生产中的故障,保证工艺的正常操作,经过细致的观察,笔者认为工艺所用的玉米浆循环泵的排放阀门所排出的液体是很稀释的,并且其中没有颗粒物质和黏稠物质。而且泵入口的管线是浸泡罐的罐底部分,与液位计的安装位置基本同高。因此,笔者尝试着将液位变送器的安装位置改在罐底玉米浆环流管线上。改造之后,从未发生过因为杂物堵塞引出管导致的液位显示不准确的故障,为工艺操作提供了有力的保障。
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